閃蒸干燥機是干燥引進(jìn)*技術(shù)的基礎上，自主研發(fā)成功的新型干燥設備，干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。閃蒸干燥機廣泛用于無(wú)機類(lèi)、有機物、陶瓷類(lèi)、染料類(lèi)、食品類(lèi)等行業(yè)物料的干燥除濕，當高溫熱空氣進(jìn)入干燥室底部，會(huì )產(chǎn)生強烈的旋轉氣流，消除粘壁現象。再加上氣固兩相的相對速度較大，強化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率。閃蒸干燥機的物料由干燥室頂部通過(guò)管道系統進(jìn)入擴散式分離器進(jìn)行收集，微小的粉塵隨氣流進(jìn)入除塵器收集。熱空氣則由引風(fēng)機引出排空。閃蒸干燥機能有效控制終水份和細度,通過(guò)對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調節，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

　　閃蒸干燥機設備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主?？菰镞M(jìn)程的本質(zhì)是水份的分散進(jìn)程。是靠外分散和內分散來(lái)進(jìn)行的。外擴散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質(zhì)的進(jìn)程。內分散是水份在顆粒外部挪動(dòng)的進(jìn)程。

　　閃蒸干燥機物料的具體參數，如物料狀態(tài)、所含濕分種類(lèi)、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設計過(guò)程中注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。

　　1、旋轉閃蒸干燥機采納高速熱氣流切線(xiàn)偏向進(jìn)入筒體，因為氣流在筒內的螺旋活動(dòng)，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地進(jìn)步了外分散的速率。

　　2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆?；蛐窳?，同時(shí)筒體內攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破裂，粒度減小，外部毛細管的長(cháng)度也因之減小，強化了內分散的后果，低落內分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強度的輪回中被重復破裂。打消物料結塊，也是增進(jìn)內分散的無(wú)力步伐，強化了顆粒水份蒸發(fā)。